压铸模慢走丝走出来的图啥样算正常？

压铸模型腔慢走丝一般走Ra0.8比较常见，关键的镶件配合面会做到Ra0.4以下。图的话主要看三点：一是切面纹理是否均匀一致，亮带越细越好；二是看有没有明显的条纹或者二次切割痕，这往往是参数没调好或者丝筒老化了；三是看拐角，R角处过渡要自然不能有黑斑，黑斑说明修丝程序或者拐角策略有问题。你可以把拍的照片发出来，大家帮你看比你光描述有用。另外你用的啥机型，牧野的、沙迪克的还是北京阿奇？不同机子走出来的纹路风格本身就不一样。

你师傅让你拍图存档是让你学会看缺陷，不是让你存正常件。你现在应该做的是找3-5张有问题的图，对照着学啥叫断丝痕、啥叫换向条纹、啥叫锥度误差。压铸模跟冲模还不一样，型腔里走完还要做后续的抛光和氮化，你光看Ra值意义不大，重点是纹理方向和微观缺陷。

我们厂做压铸模的慢走丝，主要看修丝次数和伺服参数。一般第一次开粗走Ra1.6，修一刀到Ra0.8就够后续的EDM加工余量了。你刚入行的话，建议先搞懂机床面板上那些参数代表啥，脉间、脉宽、伺服电压、进给速度这几个玩明白了，再谈看图。

你做的压铸模是铝合金的还是锌合金的？不同材质对表面要求差很多，锌合金的模具Ra放粗点完全不影响寿命，铝合金的有些区域要求就高。另外你这个“刚入行”是学徒刚进厂那种，还是设计转工艺的？这俩看问题的角度不一样。