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新手问下电火花加工的大致操作流程是啥？钢件开粗那步具体怎么搞
zhang_jie
2026/06/15 18:46
刚转行到模具这边，之前在学校只看过几节课，现在厂里要我去跟电火花。手上这块是SKD61的模仁，硬度HRC58左右，前面铣出来留了大概0.3mm的余量，单边，电极是个紫铜的基准件。想问下完整的操作步骤大概是怎么走的，从开机到出光那一步一步的，重点是钢件开粗具体参数怎么定？电流脉间这些数值有没有个常用的参考范围，别一上来就让我照着师傅口传的来，我想先把原理搞清楚。
另外放电间隙和抬刀高度这块我也有点模糊，Z轴基准怎么对比较稳，电极损耗大概在什么量级心里好有个底。有经验的老哥帮忙说下，最好带点数字，谢了。
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wang2002#1
SKD61 HRC58单边0.3mm余量，这个不算难搞。我这边一般开粗用高峰值电流，电流档开到6-9A左右，脉宽60-120μs，脉间看你放电状态，30-50μs先试，放电颜色发蓝或者短路频繁就把脉间拉大。抬刀高度0.3-0.5mm，太高了效率差，太低了容易积碳。Z轴对基准用块规或者塞尺，电极碰工件记数显再退回去，偏置量加上就行。开粗放电间隙单边大概0.05-0.08mm，看你电极大小和电流，紫铜损耗小，这块不用太纠结。出光再换精规准，电流降到1A以下，脉宽放小，脉间拉大。原理其实就一句话，脉宽决定单次放电能量，脉间决定排屑冷却时间，能量越大越快但越糙、表面越烂。
2026/06/15 19:43
