S136淬火温度到底定多少合适？薄壁件有点拿不准

S136我们厂一直走1030-1050℃，油淬或者气淬都行，硬度能稳在HRC50-52。薄壁件别硬上1080以上，奥氏体晶粒粗了后续抛光和韧性都崩，回火我们做两次，520℃一次540℃一次，每次2小时，尺寸稳定性比一次回火好不少。淬火前一定要充分预热，600℃一次，850℃二次，再进高温炉，不然薄壁区域温差太大直接变形给你看。

你这个薄壁件上1050我反而觉得可以再降一点，1020-1030够了。S136本身铬钼钒含量不低，淬透性还可以，温度过高马氏体粗大反而脆，模具用着用着崩刃。型腔壁厚15mm不算太薄，正常热处理变形量控制得住，前提是机加工去应力做好，淬火前粗加工之后先做一次去应力600℃保温。

直接说一个反的：S136必须1080-1100℃淬火，1050打不到HRC50的，不信你金相打一下，组织里残余奥氏体多得很，硬度和耐腐蚀都上不去。我们做镜面模具几十年了，一直这个温度，没出过变形问题，变形大的都是预热没做好或者装炉方式不对，跟淬火温度没关系。薄壁件用高真空高压气淬，变形比油淬小得多。

你这个件具体尺寸多大？长宽高报一下呗，型腔深浅比例多少？另外用的哪家钢厂的材料，国产抚顺和进口一胜百差异挺大的，热处理工艺也得跟着调。