热作H13的压铸模，铝件一模两穴，寿命死活过不了8万，这正常吗？

做铝压铸的，产品是个电机壳，一模两穴，H13芯子硬度做到48-50，设计上冷却水路都走了，模具温度200度左右。现在问题来了，芯子顶多跑8万模次就开始龟裂、粘铝，强行修模两次后基本报废。客户那边是要求15万以上模次的。

想问问各位，这8万就顶到头了算正常还是我设计上有硬伤？是该换材料（8407？SKD61？）还是热处理工艺要调？浇口位置、冷却水路布局、芯子圆角这些我也自查过好几轮了，但寿命就是拉不上去。有经验的师傅给指点指点，最好能说说你们类似结构实际跑到多少模次，好让我心里有个数。