滑块导向做短导柱还是斜导柱？这两种结构差多少
最近在改一套冲压模具，左右两个滑块行程大概30mm左右，原来设计是斜导柱+导套的常规结构，斜导柱用25的。现在想偷点工，直接在滑块底面做两个10mm的短导柱插到下模座里，省掉导套那一坨。
算了一下滑块宽度才80mm，行程才30，感觉导向够用，但是心里没底。这种短导柱结构实际用起来跟斜导柱比，刚性和寿命差多少？有没有人这么干过，模具寿命能撑到多少万冲次？另外短导柱和滑块底面的配合间隙一般留多少合适，H7/g6还是H7/f7？
全部回复 (3)
直接说结论：行程30、宽度80，10mm短导柱刚性差太远。斜导柱不只是导向还要承受侧向力，滑块在回程中受弹簧力+卸料力，那个倾覆力矩靠两个10mm导柱根本抗不住，磨损飞快。我之前一套家电件就这么改的，结果试模到3万冲次滑块就开始啃下模座，后面全返工了，老老实实加回导套。
刚性差多少大概给你个数：同样滑块尺寸，斜导柱+导套结构滑块底面变形量大概0.02以内，短导柱结构轻松到0.05-0.08，这个量级滑块底面和下模就开始咬了。间隙建议H7/g6，10mm导柱别用f7，太松。如果非要省导套，把导柱加到16或者20的，倒角导滑长度做到25以上，会好很多。
你这个行程30滑块宽度80的比例其实还行，短导柱能用但是有条件：导柱材质得用SKD61加硬到HRC58以上，导柱和滑块底面得研配，间隙压到0.01-0.015之间。我们厂做过几套汽车加强板的侧冲孔，行程28、滑块宽度75，两个12mm的短导柱，用到现在60万冲次还在跑，滑块底面没明显啃痕。关键是润滑要跟上，每5万冲次打一次二硫化钼。导柱直径别再小了，10mm真不够。
有个细节你漏了——滑块底面和下模座的接触面积留了多少？短导柱结构最怕的不是导柱磨损，是滑块底面啃下模座，因为短导柱抑制倾覆的能力弱，全靠底面贴合撑着。底面研配面积最好做到滑块宽度的70%以上，且硬度差要控制好，滑块底面HRC55-58，下模座相应位置局部淬火到HRC55，不然软的那边先烂。