顶针孔老拉毛，2个月就磨大了20丝，正常吗？

你模具钢是什么牌号的？如果模仁是P20或者H13的话，硬度也就HRC30~32左右，顶针孔被磨大20丝，有多少是孔本身被磨了、多少是顶针磨了你得分清楚。孔口做不做到位也会影响，顶针孔入口倒个C0.3~0.5的斜角，能明显改善拉毛，我们这边是硬性要求。

ABS+GF30跑8万模孔径大20丝，说实话这速度是偏快了，氮化SKD61顶针干加纤料一般撑到30万模才该有明显磨损。孔口一圈拉毛典型的两个问题：要么孔口倒角没做够，纤维切断不干净直接刮着走；要么顶针和孔的配合间隙偏大，纤维屑带进去二次研磨。你这φ5的针，间隙单边建议控制在0.02以内，孔口倒角至少1×30°，有条件做镜面抛光到Ra0.05以下能好很多。氮化层本身硬度够用（HV1000左右），但就那么薄一层50-80μm，磨掉就完了，补氮化可以但基体表面要先修磨干净，不然附着力不行，不如直接换新。还有一点看漏了没——顶针回位弹簧够不够硬？这材料阻力大，回程慢的话纤维碎屑容易倒灌进孔里磨损加剧，你查查回顶距离到极限位的时候速度怎么样。