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最近在搞一套精冲模具,材料65Mn,料厚3mm,冲孔落料都有。间隙我之前一直按普通冲的来取,6个丝左右单边,但精冲不是要求间隙小嘛,有的说要1-2个丝,有的说3-5个,都不知道听谁的。
师傅们实际生产中这个3mm的65Mn精冲,双面间隙一般取多少?凹模刃口有没有什么讲究?
3个丝单边差不多了,再小容易崩刃。
你65Mn料这么硬,1-2个丝谁跟你说的?粘模拉裂不废才怪。我这边3-4个丝单边,料厚10%算。
3mm65Mn我厂里一直用单边3丝,毛刺能控制在0.05以内。再说精冲关键不是间隙,是凹模口那点圆角和反拉筋,你光抠间隙没用。润滑也得跟上,不然工件表面全是划痕。
凹模刃口倒没特别要求,但小间隙的话表面粗糙度得跟上,不然毛刺压不住。
你这是修边还是直接落料件?带齿形的话间隙还得再小点,别一刀切。