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笔电外壳试模缩水打不满,这种坑还要熬几次?

小丁
小丁
2026/06/18 19:45

做笔电A壳,模具刚T1出来,缩水直接糊一大片在加强筋根部,肉眼都看得到塌陷。浇口位置我调过了没用,保压也加到极限了,模温也拉到90多了,缩水还是没救。这料是PC+ABS,客户卡交付卡得死,再给我两三天还能磨,超了直接换厂。缩水这玩意儿你们试模时一般先动哪里?浇口、冷料井、流道比还是直接改模?

模具设计那边是另一个厂做的,缩水那块浇口离骨位偏远,主流道我看着也觉得偏短,但改模要出钱还要重排交期,老板那脸色我已经能想象了。有没有师傅碰到过类似结构,浇口和缩水位置隔了差不多6mm骨位还能救回来?

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qq607650
qq607650#1

PC+ABS料湿了缩水更明显,你们料筒烘了多久?起码4小时以上120度,不行先排排干燥的事。

2026/06/22 11:20
小刘
小刘#2

PC+ABS加强筋根部缩水,6mm骨位这种距离浇口又偏远的,先别动模,救得回来的概率不小。你现在模温90多可以了,别再往上拉,PC+ABS模温过高表面反而容易出其他毛病。先把注射速度往下降一档看,尤其是填充末段别冲太快,让料在加强筋位置别被高速流股冲刷走,保压曲线分段拆开试,前段保压别太狠,过骨位之后再把保压补上来,比一把梭哈有用得多。冷却时间也要看,有些师傅光调注塑参数忘了看是不是没冷透就顶出,外壳看着像缩水其实是顶出变形。

浇口离骨位6mm远了点,但加强筋根部塌陷如果只是一片,你把保压曲线拆三段:第一段填到95%位置保压降到60%,过骨位那段第二段保压拉满80%维持1秒,第三段降到40%再维持1到2秒补缩,基本能救回来六七成。冷料井那玩意儿也得查,PC+ABS冷料要是没拉干净,料头那块温度不够一进去就把骨位冲凉了,缩水更容易出。

实在救不回来再考虑动模,但动模前先把上面这些参数老老实实过一遍,别老板一急你就先动结构,钱花出去才发现是工艺问题,那就真没法交代了。

2026/06/23 19:23