射胶时间老是调不对，试模的时候该怎么下手？

1.2的壁厚流长比还180，这料本身就不好打，80度模温偏低了，ABS薄壁流不动，模温往上拉到95到105试试，发黄就是剪切过热了，射速前面别给太猛，薄壁件最怕前段射速太快把剪切热全堆在浇口附近，颜色变黄基本就是这个原因。

射胶时间先别死盯着秒数看，ABS薄壁一般控在1.5到2.5秒之间打完差不多，你机器是海天MA1600，射胶量大概多少先算一下，总量除以这个时间就是平均射速，然后再分三段：充填前30%用慢速，大概平均射速的60%到70%，中间50%拉到平均射速的120%快速充填，最后20%再降回平均的80%做封口和保压切换，这样浇口位置不会因为剪切发黄，末端也不会短射。

打不满多数是末端压力没跟上，你把保压接上之后看压力曲线，切换点别卡在98%以上，留90到95当VP切换点，再上二级保压补缩，调短了打不满八成是切换太早，模温拉上去之后这个情况会好很多，先把模温和分段理顺，时间自然就落在合理区间了，别上来就硬调秒数。

壁厚1.2、流长比180，ABS正常射胶时间1.5到2秒左右够了。你先按壁厚乘个系数估算下，再分段调，别一上来就拉满射速。

模具温度80度够不够？ABS建议85到90度再试。