调机的时候顶针位置发白是啥情况啊

你先看看顶针后面有没有通冷却水，没通的话发白太正常了，顶针一热就烧胶。

模具多大？顶针直径多少？

ABS顶针位置发白发软有焦味，十有八九是顶针那边料没冷下来，熔体跟顶针一接触就粘模了。你先看几个地方：顶针跟模板的配合孔有没有堵塞，冷却水有没串到顶针那一片；还有顶针回位的时候是不是顶着胶位了，顶出后没缩回去就一直烘着那块料。

参数上你先把熔体温度降个5到10度试试，射胶时间别拖太长，保压也缩短一点，尤其是后段的保压，ABS本身散热就慢。还有一种情况是顶针表面有油污或者脱模剂没擦干净，跟料摩擦升温也会发白，你拿白纸擦一下顶针头看看有没有黑印。

ABS顶针位发白发软有焦味，基本就是顶针周围局部过热把料烧焦了，不是整个模具冷却不够。你先看看顶针本身温度高不高，手摸一下顶针根部烫不烫手就知道了。烧白的主要原因就两个：一是顶针跟模板配合间隙太大，熔料钻进顶针孔里，料包住顶针出模时摩擦生热就把料烧了；二是顶针回退速度太慢，或者顶出行程太长，料在顶针上停留时间长摩擦热大。

处理方法：先把顶针孔清干净，把里面残留的料烧掉（用铜棒别用钢的），然后检查顶针跟孔的配合，一般单边间隙控制在0.01-0.02mm以内，太大了就得换顶针或者镶套。参数上，ABS顶出这一段可以试试把顶出速度调快一点，行程尽量短，能把产品顶出来就行别顶太远。模具那边如果顶针区域真的没水路或者水路离得太远，加点铍铜镶件导热会好很多。还有一个容易忽略的，锁模力别打太高，ABS料在型腔里被过度压缩也会局部过热。