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最近在调一套新模,PP料的壳子,出模的时候边缘一直有飞边,薄薄一层的那种,批锋也不算厚但就是去不掉,碰模也不行油压也加到顶了。
模具我检查过,分型面贴合看着没大问题,锁模的时候听到"咯"一声就到位了。有没有老师傅给指个方向,到底是机台锁模力真的不够,还是模具本身哪里没压合?这种薄飞边到底先从哪头查比较快?
注塑压力打太高了吧?PP流动性本来就炸,别一上来就拉满。
我之前也碰到过一模一样的,后来发现是热流道漏胶把分型面顶变形了,飞边修都修不完。
先降射速降10%试试,飞边要是没了就是填充太快撑开的,跟锁模没关系。