SKD11冲头崩了个口子，还能修吗？

补焊之后多少度回火？SKD11补完一般540度回火两次，不然应力大，崩口就接着来。

崩的不是成型区就继续干，崩口磨掉加点油照常跑，别折腾。

304粘料吧？冲头表面有镀钛吗？

我们厂直接换，3万模次崩成这样说明选料或者热处理有毛病，补了也是糟蹋时间。

SKD11冲0.8的304，崩口朝下，还不在刃口上，这情况真不用换。激光补焊完又崩，大概率是焊前没把崩口那块的疲劳层清干净，SKD11含碳高，崩口周围全是微裂纹，你直接堆焊上去等于在裂纹上盖层皮，一受力又从根部撕开。
我这边一般这么干：先用200#砂轮把崩口磨掉至少1mm，把发黑发蓝的疲劳层彻底打掉，看到新鲜基体为止，然后用氩弧焊丝（如WEWELDing 621T的同类替代）补，补的时候小电流分段焊，每焊一段马上用风枪吹冷，焊完整体回个火去应力（SKD11建议500℃左右保温2小时，或者低温去应力180℃×4h也行），最后型面用线切割或者精磨恢复尺寸，光洁度不够的拿油石抛一下。
另外0.8mm的304，HRC60本身硬度就偏高了点，冲头频繁崩刃跟韧性不足有关系，如果崩角位置允许，可以考虑把冲头整体硬度降到HRC58~59，牺牲一点耐磨性，寿命反而更稳。修一下总成本撑死小几百，换冲头重新热处理一个周期下来要两三天，看你这进度合算不合算自己掂量。