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干注塑模的,最近一个外壳件PP料壁厚2.5mm,模具水路都按常规开了,冷却时间死活要35秒以上,再短就变形,缩水都来了。老板天天催交期,再压不下来这单白干了。大伙儿给说说一般这种问题从哪儿下手查?
先看下水路有没有堵或者结垢,温差多少?进出水温差控制在2度以内再谈别的。
PP2.5壁厚35秒不算离谱,你是不是水路离型腔远了点?
模具水路直径多少?
我们做类似件用的隔水板加铍铜镶件,冷却能压到20秒左右,你可以试试。
壁厚2.5的PP件冷却35秒其实算正常范围,先别硬压时间。先看几个硬指标:模具表面实际温度有没有真的降下来,热流道有没有漏料导致局部过热,运水流量够不够(一般每路不低于8L/min,PP料最好10以上),还有模具是不是有局部镶件或者滑块阻碍了水路布局。把模具温度、流量、模面各点温差测一遍,光改时间治标不治本。另外缩水变形多半跟保压脱不开关系,PP件保压时间和保压曲线复盘过没有?客户那边允许的变形量是多少,模具是真变形还是取件后回弹?这些数据没贴出来,别人也只能瞎猜方向。