待解决

薄壁件老是打不满,料温模温都加到头了还差一截,咋整?

zhu_wei
zhu_wei
2026/07/12 10:44

薄壁件壁厚0.8左右,流动性一般的产品,试模打了快三十模了,缺料还是老毛病。打不满的位置基本都在最后填充的远端,肉眼看着就是料流到那儿就凉了不动了。

料温已经加到290了,模温也上了100,射速也提到极限了,注塑机射不出去了那种。再加怕产品变形焦化。模具这块流道平衡也调过两回,效果不大。

是材料本身流动性不够,还是模具结构真有问题?各位调机的时候碰到这种一般先动哪?

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全部回复 (4)

921004
921004#1

0.8的壁厚走PP还是ABS?材料牌号发一下,不同料流动性差好几个档。

2026/07/12 20:18
zjh1992
zjh1992#2

把模温再往上顶5到10度试试,100度对薄壁件还是偏低,远端凉得快。

2026/07/14 13:59
钟亮
钟亮#3

我们厂0.6的PP盒遇到过一模一样的情况,最后是改了浇口位置解决的,从侧边改到正对远端,缺料直接没了。模具问题别死磕参数了。

2026/07/21 19:28
高长青
高长青#4

0.8的薄壁件光靠加温度和射速用处不大,料流到末段凉下来是正常的,你这情况先看壁厚有没有局部更薄的地方,0.5以下测一下。再就是浇口位置和数量,薄壁远端缺料大概率是流长比超了,0.8的壁厚常规料流长比别超150,你算一下末端到浇口的距离。还有试模别用回料太多,回收比例高流动性掉得厉害,换新料先验证。模具上可以试试在末端加个溢料槽或者冷料井,有时候让末端先冲过去再回填比硬拉好使。

2026/07/24 20:19