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做的是个不锈钢深拉伸件,拉伸深度大概有80左右,材料厚0.8。之前一直做的那种整圈压边圈,上下分开调螺丝那种结构,调起来太麻烦,每台机台出来的效果还不一样,压边力不好控制。想问问大家现在比较主流的压边圈结构是怎么设计的?有人说用斜楔的,有说用气垫托料的,还有说直接做整体压边圈的,各有什么优缺点?
另外板料厚薄不均的时候,压边力怎么跟着调?有没有什么简单点的结构能好控制一点的?
气垫那种适合大件大模具,效率高,调起来靠压力表一目了然,比你拧螺丝省事多了。先把拉伸系数和压边力算明白,再用气垫,不然也是白搭。
深度80?板料0.8?这比例很深了啊,压边圈结构是其次,你先确认润滑和材料方向性,结构再好压边力给不准一样起皱开裂。
0.8的不锈钢拉80深度,压边力得给够,整圈压边圈你承受不住这个力,会把压边圈压变形的,还是老老实实用氮气弹簧。