模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
做一套端子类的级进模,料带0.3的不锈钢,步距才8个,连续冲十几步,到后面那一段老是飘料,凸模下去的位置看着就偏了一丢丢,前几天试模报废率能到30%。
我寻思是不是浮料块的位置不对?但又不知道改哪里,先问下 你们都是怎么解决浮料问题的,调机还是改模多一点?
先看看浮料块顶出的高度够不够,有的浮料块磨短了就没力了。
浮料销做多大?用的啥材质?30%报废这数有点高,你检查过浮料钉的弹力没?
我厂里之前碰到过类似情况,后来把浮料改成滚轮托料就解决了,浮料块跟料带摩擦太大也会飘,你试试在浮料块上加个氮气弹簧顶。