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最近在做一个热流道模具,双腔的,制品是ABS的壳体,分流板打算自己做。外径大概在180左右,进胶点用针阀热咀,分流板厚度暂时按25mm在算。
有几个点想确认下:分流板上熔接线槽的深度一般取多少?是按分流板厚度的1/3还是看材料来定?还有分流板和热咀孔的配合,单边间隙留多少合适,我之前看有人留0.15也有人留0.3的,搞不清楚哪种靠谱。另外热咀孔底部那个球面半径R怎么选,跟咀头直径有关系吗?
熔接线槽深度别拍脑袋,我这边PA66的案子用的分流板35厚,槽深做到10-12,流道宽20。ABS流动性比PA好,你自己看着减点。
热咀孔单边间隙你按啥标准定的?我们ABS件一般单边0.2,PC件才放到0.3。
球面R一般取咀头直径的1.5倍左右,你算下就知道。