浇口位置到底怎么定？

先看外观，外观有要求的话浇口位置基本就被框死了，剩下的就是在能进胶的范围内挑最短的流道。

2mm壁厚ABS你跑多远？90到110差不多。

这种薄壁的先算下流动比再说。

ABS壁厚2mm，日用品这种小件，浇口一般先看外观面能不能开在隐蔽位置，实在不行才考虑正面。位置选在壁厚最厚的区域或者胶位交汇的地方，避开直接对着外观面和型芯薄壁位置。流长比一般不超过80，太长了缩水、熔接线全冒出来。浇口宽度按壁厚的1/2到2/3取，2mm壁厚就开1到1.3mm的点浇口，进胶点直径再根据长度放一点。还得看产品结构，如果有骨位、薄壁，加强筋这些，浇口位置要让熔胶先填满主要结构再去包这些区域，不然困气烧焦都来了。还有一点很关键，浇口附近做个冷料井，ABS冷料头不打掉很容易卡住浇口，啤出来的产品缺胶你找半天原因，最后是冷料堵了。走之前用Moldflow跑一下最稳，自己凭经验画的，跑出来八成跟你想的不一样，缩水包哪、熔接线在哪都很清楚。