压铸件老是出现冷隔和气孔，浇注系统这块到底咋搞才稳？

做铝压铸件，壁厚3mm左右，铸件老出现冷隔和气孔，冷隔多在远端薄壁处，气孔集中在浇口对面。试模好几次了，调机参数也动过，效果不大。怀疑是浇注系统设计有问题，浇口位置、截面积、内浇口速度这些到底咋定？有没有具体点的设计数据或者经验值可以参考？

另外分流锥和横浇道的比例怎么搭比较合理，现在用的横浇道截面积比内浇口大不少，会不会反而把速度憋下来了？