铝件高速铣开粗到底该给多少转给多少进给

D6开6061给12000转已经偏高了吧？我这边8500转、切削0.5、进给1800一把刀能干两小时。

刀伸15D你敢切0.4？先想想刚性吧兄弟，粗加工F值不是越大越快。

D6开粗铝件，转速12000进给2500，切深0.4，这参数配着刀长15D，听着就不对劲。声音像拖拉机那是典型的闷刀，刀在里头磨不是切，铁屑排不出去，刀能不费吗？

铝件开粗重点是让刀在材料里待的时间短、排屑顺畅。你这个刀长伸出来15个D，太吓人了，侧铣刚度本来就差，你还给这么高转速，切深才0.4等于在刀尖上蹭。实操建议：

转速别卡12000，D6铝刀干开粗8500到10000够了；进给看你机床和刀具刚性，每齿给0.05到0.08，换算成F大概1500到2400；切深往下降不了多少的话就把转速拉下来，或者干脆换把短刀，刀长控制在8D以内刚性立马上来。

走刀方式别用那种双向来回的，往一个方向铣（顺铣），让屑往后甩出去，排屑好了刀寿命能翻倍。还有D6开粗留0.3够可以了，不用那么保守，光洁度要求一般的话一刀粗铣就能交。

下次换个短刀试试8500转进给1800，切深0.5，你听声音就知道区别了，那叫一个丝滑。

D6开粗切深0.4给12000转、2500进给确实狠了点，你这参数都快赶上半精光了，6061又不是难加工的钢，犯不着这么激进。刀长15D又悬这么多，转速降一半都不止。
我这边D6飞刀开粗6061一般这么给：转速8000左右，进给1500-1800，切深0.5-0.6，看情况一刀能跑到0.8也行。F=1500的时候线速度大概90多米，对D6硬质合金涂层刀够用了，关键是切深给够、每层走刀少几刀，工时反而快。
刀长15D的话参数还得再保守点，转速7000、进给1200差不多，先拿这个试一刀听声音，正常切削是均匀的嗤嗤声，不是那种吱吱叫或者嗡嗡闷响。拖拉机声说明你切削厚度太大、或者刀具本身装得不够稳，刀柄夹持长度不够也会这样。
走刀方式建议用等高加动态铣，或者直接平行往复，光洁度要求一般的话平行往复效率最高，腔体壁边留个0.05精加工余量就行。你现在留0.3留太多，最后光刀还得磨半天，白浪费工时。
另外D6开粗15D悬伸，正常干1500转都悬，你这个机器刚性好的话另说，一般设备真不建议这么干，刀具消耗大主要是崩刃不是磨损的话，八成是悬伸出事了。