中国模具网 App
手机扫码下载 · 或点击查看
我做设计的,最近在评估一整套热半模打算上SLM打随形水路,产品是个电池盒盖,ABS加玻纤,壁厚3.5左右。原来冷却水路按传统环绕走,注塑周期差不多42秒,模温怎么都压不下来,变形还老超标。
想问问已经做过随形水路的同行,打完之后周期一般能压到多少?是直接等比例缩短,还是得配合模具材料一起改?我看到有人说能做到18到20秒,也有人说实际也就省个五六秒,翻车案例一堆,到底哪种是常态?
我们做过ABS加30%纤的手机电池盖,投影70×120左右,传统水路周期31秒,上随形水路后稳在19秒,关键是要把水路直径留到3.5以上不然容易堵。
产品多大?投影面积发一下,电池盒盖几十平方厘米和几百平方厘米完全两回事,ABS加纤的料薄壁件温差大的话光靠水路没用,可能还得改冷却介质。