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冲0.8厚的SPCC,搭边给够了,模具也研得很顺,跳料还是时不时就冒一下。废料卡在凹模口,被冲头带上来,轻则划伤产品表面,重则顶断冲头,已经崩了两根了。
凸模刃口磨过、间隙也复核过上下0.04左右,弹簧换过两套了还是老样子。有没有遇到过这情况的?到底是哪儿容易忽略?
0.8厚跳料,第一反应就是反拉伸没做。你这是冲孔还是落料?把工序说清楚。
凹模刃口有没有做1mm左右的小斜刃?斜刃朝下,废料不容易跟着上来。
我们冲0.8镀锌板也跳,后来凸模表面做个TD处理就不跳了,可以试试。
间隙0.04单边还是双边?双边0.04偏大了,容易卡料带起来。
弹簧力量够不够?下死点压不到料,废料肯定跳。