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手上有一套S136的压铸模,铝件,压了不到3万模,型腔边缘就开裂了,裂纹沿着浇口位置走的。之前用H13做了同样的产品,撑了8万模才开始有热裂。这套S136是按标准淬火回火做的,硬度HRC48-52。之前一直听说S136做压铸比H13耐用,怎么到我这儿反而拉胯了?是材料本身的问题还是热处理没到位?另外有没有同行遇到过类似情况,能不能说说一般怎么补救?
你硬度打到52?压铸铝件S136一般控制在46-48就够,52偏高了,脆性大,肯定裂得早。
裂纹位置拍个图看看呢,是龟裂还是直接裂穿?另外浇口位置有没有做圆角?