热流道漏料停不下来了，愁人

先看分流板有没有磨损，十有八九是分流板和喷嘴配合那里磨出槽了，漏料基本都出在这。

多大模穴的？流道板压板螺丝紧过没？

十几万模就漏，先别拆热嘴，先查两个地方：

1. 热嘴针阀或者分流梭磨损了——尤其是针阀嘴，跑十几万模针尖磨秃，密封不住就一直在那渗。这种拆下来肉眼能看到一圈漏料划痕。

2. 加热圈有没有松动或者局部不热——你浇口温度显示正常不代表实际到了，热电偶位置偏一点或者加热圈松了局部偏冷，塑料在那里反复过热就焦，焦料卡不住就更漏。用手摸下热嘴接头附近几个点温差大不大。

还有个笨办法，把热嘴温度先降10度试试，看漏料速度有没有变慢。变慢基本就是密封的事，跑不停说明那里一直在过料。

先这几个查完再说，别一上来就拆分流板，拆一次装回去对位对不好更麻烦。

我们之前也这样，拆下来一看是发热圈外面那段铜嘴裂了，换个铜嘴就好了。

十几万模漏料，十有八九是嘴子那块磨损了，或者分流板和喷嘴的接触面有杂质垫起来了。你先把热嘴拆下来看看球头表面，跑了这么多模球头肯定有研伤的坑，密封不严就漏。把分流板那面也清理干净，装配的时候注意别蹭上油，装完热流道先打几次空射看看再上机。我碰到过几次这种情况，换个热嘴球头就好了。还有就是热嘴和分流板之间那个密封圈你检查一下，有些结构是有O圈的，老化了也漏。