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昨天夜班赶一批外壳件,飞刀崩了个大概3mm的口子,钢料是SKD61的,这批货还剩8000多模没出,交期卡在后天下午。拆模修来回最快也要半天,想直接在机上烧焊补一下继续撑完这批,换下来再返修。
焊丝我用过的就那么几种,飞刀这位置又薄又受力,怕补完扛不住又崩,到时候连刀体都废。有经验的师傅说说,烧焊补飞刀这事儿到底靠不靠谱?焊丝怎么选?要不要预热?
这位置受力复杂,烧焊基本白搭,等批量崩就晚了。
你这料软,要补就用LASER焊补,预热200度,后段做好回火,崩口小的话强度够撑完这批的。
3mm的口子你还硬撑?这批量下去产品尺寸都得飘,到时候修模时间更长,别省那半天。
SKD61飞刀崩口才3mm还烧啥焊,等拆下来氩焊好了再热处理,比你在机上糊一把强多了。