深孔钻冷却跟不上 孔一深就烧刀 大家都咋弄的

做模具的 手上有个ABS件的侧抽芯孔 深70 深径比大概12左右 用普通内冷钻头开粗 走到40mm往后冷却液上不去了 一声闷响直接崩刃 已经报废两根了 报价的时候按老的工时算的 现在这速度交期也要晚 脑子疼。

问下各位 你们碰到深径比10以上的孔 都上哪个套路？深孔钻专用机？改高压冷却？还是直接转走外协？我这小厂没那种深孔机 买一台又不现实 想听听野路子。