浇口套耐热性试验，浇口套检测中心

浇口套是注塑模具的关键进料部件，由套筒主体、进料口、定位环（部分型号）构成，常见材质为热作模具钢（如 H13）或不锈钢，用于连接注塑机喷嘴与模具型腔，引导熔融塑料稳定进入模腔，广泛应用于塑料件生产领域，其结构精度与耐热耐磨性直接影响注塑产品质量与模具寿命。

浇口套检测标准

GB/T 1299-2014 工模具钢

GB/T 230.1-2018 金属材料 洛氏硬度试验 第 1 部分：试验方法

GB/T 1184-1996 形状和位置公差 未注公差值

GB/T 1031-2009 表面粗糙度参数及其数值

JB/T 7781.1-2010 纺织机械 罗拉 第 1 部分：通用技术条件（参考模具零件公差要求）

浇口套检测项目

1. 内径尺寸检测（测量套筒内部进料通道直径，核验与注塑机喷嘴的匹配精度）

2. 硬度检测（测定表面及芯部硬度值，判断耐热磨损与抗变形能力）

3. 同轴度检测（测量套筒轴线与定位基准的偏差，确保进料通道对齐）

4. 表面粗糙度检测（观察进料口及内壁粗糙程度，避免塑料流动受阻或产生划痕）

5. 耐热性试验（模拟注塑高温环境，测试材质性能是否出现衰减）

6. 密封性检测（装配后施加压力，检查与喷嘴连接处是否出现塑料渗漏）

浇口套检测范围

标准型浇口套、加长型浇口套、带定位环浇口套、热流道浇口套、不锈钢浇口套、模具专用浇口套、定制规格浇口套

浇口套检测需依据规范标准执行，全面核验精度与性能指标。通过检测可及时发现尺寸偏差、硬度不足等问题，为模具生产企业的零件质控与注塑厂的模具维护提供数据支撑，保障注塑过程顺畅与产品成型质量。