电火花机滤芯150*33*350液压油滤芯 慢走丝线切割

电火花机滤芯150*33*350液压油滤芯 慢走丝线切割

电火花机滤芯150 * 33 * 350液压油滤芯 慢走丝线切割 商品介绍
一、产品概述
电火花机滤芯150 * 33 * 350液压油滤芯是专为慢走丝线切割设备设计的核心过滤部件，采用优质过滤材料与精密制造工艺，尺寸规格为外径150mm、内径33mm、高度350mm。该滤芯主要用于电火花机液压系统、工作液循环系统的油液过滤，能有效拦截金属颗粒、油污杂质、粉尘等污染物，确保设备液压系统清洁度，延长设备使用寿命，保障加工精度和稳定性。作为慢走丝线切割机的重要耗材，其过滤性能直接关系到加工质量、设备运行效率和维护成本。
二、产品结构与技术参数
结构特点
滤材层：采用高精度玻璃纤维复合滤纸或多层复合滤材，过滤精度可达10μm（微米）甚至更高，根据型号不同可满足不同过滤需求
支撑骨架：高强度冲孔钢板或金属网支撑，确保滤芯在高压差下不变形、不破裂
端盖密封：优质橡胶或聚氨酯密封圈，耐油、耐腐蚀，确保密封可靠性
中心管：镀锌钢管或工程塑料材质，保证结构强度
主要技术参数
参数名称
规格参数
备注说明
外形尺寸
150×33×350mm
外径×内径×高度
过滤精度
10μm/20μm/30μm可选
根据设备要求定制
工作压力
≤1.6MPa
最大承压能力
工作温度
-20℃~120℃
适用温度范围
初始压差
≤0.02MPa
新滤芯初始压降
纳污容量
≥500g
容污能力指标
材质
玻璃纤维/合成纤维
滤材类型
密封材料
丁腈橡胶/NBR
耐油密封圈
三、核心功能与工作原理
过滤机理
该滤芯采用深层过滤与表面过滤相结合的方式。当液压油或工作液流经滤芯时，污染物被逐层拦截：大颗粒杂质首先被外层滤材捕获，微小颗粒在深层滤材的曲折孔隙中被吸附、截留。滤材的梯度密度结构确保过滤效率随使用时间保持稳定，避免压差急剧上升。
核心功能
保护液压元件：防止金属颗粒、杂质进入液压泵、阀、油缸等精密部件，避免划伤、卡滞、磨损
维持油液清洁度：确保工作液清洁度达到NAS 1638 7级或更高标准，满足慢走丝加工对介质的洁净要求
延长油液寿命：通过持续过滤，减少油液氧化、变质，降低换油频率和成本
保障加工精度：清洁的工作液确保放电间隙稳定，避免因杂质导致的短路、拉弧，保证加工表面质量
工作流程
液压油/工作液从滤芯外部进入→通过滤材层→污染物被截留在滤材表面及内部→清洁油液从中心管流出→返回系统循环使用。随着使用时间延长，滤材表面逐渐形成滤饼，过滤精度反而有所提升，但压差会逐渐增大。
四、产品优势与特点
性能优势
高过滤精度：采用进口优质滤材，过滤效率可达β≥200（对特定粒径颗粒），能有效拦截10μm以上的固体颗粒，确保油液清洁度。
纳污能力强：深层梯度结构设计，滤材容污空间大，使用寿命长，更换周期可达1000-2000工作小时（视工况而定）。
结构强度高：金属骨架支撑，抗压差能力强，在系统压力波动时不易变形、破损，避免旁通阀开启导致未过滤油液进入系统。
化学兼容性好：滤材和密封材料均采用耐油、耐腐蚀材质，适用于矿物油、合成油、水基工作液等多种介质。
压降稳定：初始压差小，随使用时间压差增长平缓，不会对系统流量造成明显影响。
应用特点
专机专用：尺寸规格与慢走丝线切割机原厂滤芯完全匹配，安装便捷，无需改造
多型号可选：可根据设备品牌（如沙迪克、三菱、牧野、阿奇夏米尔等）提供对应型号
性价比高：相比原厂滤芯，价格更具优势，性能达到或接近原厂标准
环保认证：符合RoHS环保要求，不含重金属等有害物质
五、适用设备与场景
主要适用设备
慢走丝电火花线切割机：沙迪克（Sodick）、三菱（Mitsubishi）、牧野（Makino）、阿奇夏米尔（AgieCharmilles）、西部（Seibu）、庆鸿等品牌
电火花成型机：部分型号的液压系统过滤
其他精密机床：需要高精度液压油过滤的数控设备
应用场景
新机配套：作为设备维护备件，用于定期更换
维修更换：设备保养、大修时更换旧滤芯
油品净化：油液污染超标时，通过更换滤芯快速恢复油品清洁度
预防性维护：按设备维护计划定期更换，避免突发故障

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