德标115W8模具钢，高硬度62HRC，钨合金耐磨钢，冷作冲压用

115W8 合金工具钢详细介绍

一、材料特性与成分设计

115W8 是一种德国标准（DIN）的高性能冷作模具钢，专为高耐磨、高硬度工况设计。其核心成分包括：

• 碳（C）：1.10%～1.20%，形成硬质碳化物，提升基础硬度。

• 钨（W）：1.80%～8.50%，*增强红硬性与耐磨性，使材料在高温下仍能保持硬度。

• 铬（Cr）：0.15%～1.10%，提高淬透性和耐腐蚀性，确保大截面工件性能均匀。

• 辅助元素：锰（Mn，0.20%～1.10%）、硅（Si，0.15%～0.35%）优化韧性，磷（P）、硫（S）含量严格控制在≤0.035%以保障纯净度。

特性

• 超高硬度：淬火后硬度可达 62～64 HRC，长期耐磨性优异。

• 抗冲击韧性：成分设计抑制脆性，淬火变形率低，适合精密加工。

• 热稳定性：钨元素赋予材料红硬性，适用于高速加工作业。

• 高淬透性：确保大截面工件（如 Φ200mm 圆钢）性能均匀。

二、热处理工艺与性能调控

115W8 的性能高度依赖热处理工艺，主要分为三个阶段：

1. 退火：

• 温度 780～820℃，缓冷至 650～700℃后空冷，退火硬度≤220 HB，为后续加工提供良好切削性。

2. 淬火：

• 温度 980～1020℃，油冷或空冷，淬火后硬度达 62～64 HRC，钨元素固溶*提升基体耐磨性。

3. 回火：

• 低温回火（180～300℃）平衡韧性与硬度，终硬度稳定于 61～63 HRC，并减少内应力。

工艺优势：

• 低热处理变形率支持复杂模具制造（如多腔冲模）。

• 高淬透性确保大截面工件性能均匀，避免软点。

三、核心机械性能

四、典型应用领域

115W8 凭借其综合性能，广泛应用于冷作模具及精密工具：

1. 冲压模具：

• 冷冲模、修边模，要求硬度 58～62 HRC，耐磨寿命达普通碳钢的 3～5 倍。

2. 切削工具：

• 冲头、剪切刀片，耐受高应力磨损，减少停机维护成本。

3. 成型工具：

• 拉伸模、冷镦模，兼顾表面精度与寿命，适合批量生产。

4. 精密零件加工：

• 搓丝辊、量具，热处理变形率低，保障加工精度。

行业案例：

• 在汽车冲压领域，115W8 模具寿命比传统材料提升 50%，*降低换模频率。

• 在电子精密部件制造中，其低变形率特性支持微米级精度加工。

五、产品形态与标准

115W8 可提供多种形态以满足加工需求：

• 圆钢、板材、带材：用于直接加工或锻造。

• 管材、线材：适用于特殊结构件制造。

• 锻件、锻环：用于大型模具或高压工况。

对应标准：

• 德国 DIN 标准：DIN 17350（化学成分）、DIN EN 10083-3（热处理与交付条件）。

• *：* 4957（工具钢通用标准）。

六、市场与价格参考

• 供应渠道：德国布鲁斯公司、杭钢等厂商提供标准化产品，国内可通过代理商或贸易商采购。

• 价格范围：

• 圆钢：约 9 元/千克（国产），进口产品价格更高。

• 带材/板材：价格因规格与热处理状态波动，通常与 Cr12MoV 等模具钢持平。

• 交货周期：进口产品需提前 3～6 个月预定，国产现货供应更灵活。

七、选型建议

1. 高耐磨需求：优先选择 115W8，适用于冲裁模具、剪切刀具等高磨损场景。

2. 重载荷场景：考虑 Cr12MoV 或高速钢，提升抗压强度与红硬性。

3. 成本敏感型应用：在满足性能前提下，115W8 是高性价比选择，尤其适合批量生产。

八、对比竞品