石墨模块东洋石墨TTK-8耐火石墨TTK-8

跟着鸿奈德石墨小编一起了解石墨电极的三大优越性？

模具厂由铜电极转用石墨电极后，应该清楚的是该如何使用石墨材料以及考虑其他相关因素。如今部分群基火花机客户采用石墨以电极放电加工，这免除了模具型腔抛光和化学物品抛光的工序却仍然能达到预期的表面光洁度。如不增加时间和抛光的工序，铜电极不可能制作出这样的工件。

石墨分为不同的等级，在特定的应用程序下使用适当等级的石墨和电火花放电参数才能达到理想的加工效果，若在使用石墨电极的火花机上操作人员使用与铜电极相同的参数，那么结果肯定是令人失望的。如果要严格控制电极的物料，可将石墨电极在粗加工时设于非损耗状态（损耗少于1%），但铜电极则不使用。

浙江鸿奈德石墨电极

1、模具几何形状的日益复杂化以及产品应用的多元化导致对火花机的放电度要求越来越高。石墨电极的优点是加工较容易，放电加工去除率高，石墨损耗小，部分群基火花机客户放弃了铜电极而改用石墨电极。有些特殊形状的电极无法用铜制造，但石墨则较容易成型，铜电极较重，不适合加工大电极，这些因素都造成部分群基火花机客户应用石墨电极。

2、石墨电极较容易加工，且加工速度明显快于铜电极。比如采用铣削工艺加工石墨，其加工速度较其它金属加工快2～3倍且不需要额外的人工处理，而铜电极则需要人手挫磨。同样，如果采用高速石墨加工中心制造电极，速度会更快，效率也更高，还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中，选择硬度合适的工具和石墨可减少刀具的磨损耗和铜公的破损。如果具体比较石墨电极与铜电极石墨电极的铣削时间，石墨较铜电极快67%，在一般情况下的放电加工中，采用石墨电极的加工要比采用铜电极快58%。这样一来，加工时间大幅减少，也减少了制造成本。

3、石墨电极与传统铜电极的设计不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量，而石墨电极则使用几乎相同的预留量，这减少了CAD/CAM和机器加工的次数，单是这个原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。

高纯石墨在“能源”中的应用

与传统能源相比，高纯度石墨应用在“终能源”中，氢能是干净，环保且具有较高的”能量密度，被认为是“终能源”

作为氢能的主要应用领域之一，氢燃料电池通过堆栈中氢气的氧化还原反应，用于驾驶汽车。仅反应过程产生水，达到零排放。氢燃料电池被认为是理想的之一，由于其优势（例如高）能量转换率，低排放以及高能量和功率密度。

石墨双极板是氢燃料电池的重要组成部分。在燃料电池运行期间，该在气体分布，电导传导中起重要作用。热传导，排水等。找到具有出色性能的石墨材料是燃料电池工业化的重要问题。

为了满足氢燃料电池领域的需求，我们的专家通过研发，取得了令人满意的结果。我们的高纯度石墨材料具有密度适中、抗弯强度和耐久性优良、质量稳定等优点，在氢燃料电池领域占据了主流地位。

合作案例

鸿奈德的下游客户使用我们的材料来制造超薄的石墨双极板，大大减少了燃料电池堆的体积和重量，产品远销美国、加拿大、意大利、韩国等国家，并成为该领域的核心供应商。

石墨阳极板、阳极圆筒、石墨阳极棒 (也称为石墨正极板和石墨正极板) 耐高温，它们具有良好的导电性和导热性，易于加工，具有良好的化学稳定性，耐酸碱腐蚀，灰分含量低。它们用于电解水溶液以产生氯和苛性钠，以及电解盐溶液以产生碱。或者它们可以用于电镀各种金属和非金属载体。例如，石墨阳极板可用作电解盐溶液以产生苛性钠的导电阳极。它们也可用于化学，电子和纺织行业的废水处理。