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二手注塑机丧失了规定的性能规范。注塑机毛病率随时刻的改变规则，常被叫做浴盆曲线。注塑机的毛病率随时刻的改变大致分三个阶段：前期毛病期、偶发毛病期和耗费毛病期。

前期毛病期注塑机处于前期毛病期，开端毛病率很高，但随时刻的推移毛病率迅速下降，前期毛病期关于机械产品又称为磨合期。此段时刻的长短，因产品、体系的设计与制作质量而异。此期间发作的毛病，主要是由设计、制作上的缺点所形成的，或是运用环境不妥所形成。

偶发毛病期注塑机进发毛病期，毛病率大致处于安稳状态，趋于定值。此期间，毛病发作是随机的偶发毛病期内，注塑机的毛病率，而且安稳。.因此能够说，这是注塑机的状态期或称正常工作期。这个区段称为有效寿数。偶发毛病期的毛病，多起因于设计、运用不妥及维修不力。故经过提高设计质量、改进运用办理、加强监督诊断与维护颐养等工作，可使毛病率下降到水平。

耗费毛病期注塑机运用的后期，毛病率开端上升。这是由于注塑机零部件的磨损、疲惫、老化、腐蚀等形成的如果在拐点即耗费毛病期开端时进行大修，可经济而有效地下降毛病率。注塑机毛病率曲线改变的三个阶段，真实地反映出注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废毛病率改变的规则，加强注塑机的日常办理与维护保养，能够延长偶发毛病期。准确地找出拐点，可防止过剩修补或修补范围扩大，以获得的投资效益。

立式注塑机双滑板系列主要特点

1. 立式关模，立式射出，适用于镶件成型。

2.快速合模，低压安全锁模，异常自动开模，独立安全设计。

3.自动故障显示，维修轻松容易。

4.电控、液压采用的零件，安静，精密，耐用。

5.多端温度控制，多段射出压力，射速，背压无极调整，适合精密塑胶零件成型。

6.此机为加装双模式交替滑板，一模成型，一模做镶入工作，提高作业安全性和工作效率（双模独立式顶针）。

7.双滑式滑板，下模在外面做镶入和取件工作，在提高工作效率的前提下保证作业安全性，成品顶出也外部完成。

8.光栅保护系统，为操作员安全保驾启航。

注塑机技术油温高的危害

注塑机温升过高五大危害：使机械产生热变形，油的粘度降低，橡胶密封件变形，加速油液氧化变质，同时也使空气的分力压降低。

危害之一：使机械产生热变形

液压元件中热胀系数不同的运动部件因其配合见习变小而卡死，引起动作失灵、影响液压系统的传动精度，导致部件工作质量变差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑机温升过高将导致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容积效率和整个系统的效率会显著降低。由于油的粘度降低，滑阀等移动部件的油膜变薄和被切破，摩擦阻力增大，导致磨损加剧。

危害之三：使橡胶密封件变形

注塑机温升过高会使橡胶密封件变形，加速老化失效，降低密封性能及使用寿命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化变质

注塑机温升过高会加速油液氧化变质，析出沥青物质，降低液压油的使用寿命。析出物堵塞阻尼小孔和缝隙式阀口，导致压力阀卡死而不能动作、金属管路伸长而弯曲，甚至等。

危害之五：导致部件工作质量变差

注塑机温升过高会导致部件工作质量变差，油中溶解空气逸出，产生气穴，致使液压系统工作性能降低。 液

压系统的理想工作温度应介乎45度－50度之间，原因是液压系统是依据一选定的压力油粘度而设计，但粘度会随着油温的高低而变化，进而影响系统中工作元件，如油缸、液压阀等，使控制精度和响应灵敏度降低，对于精密注射机的情况尤甚。

同时温度过高亦会加速密封件的老化令其硬化、碎裂；温度过低则加工能量消耗大，使运转速度降低。因此密切注意液压油的工作温度是十分必要的。油温过高的原因多样，但多归于油路故障或冷却系统的失效等。