8418热作模具钢 瑞典8418圆棒钢板 耐高温压铸模具钢材可零切

8418（别名DIEVAR）是瑞典一胜百公司研发的热作模具钢，采用电渣重熔工艺提升材料纯净度，主要应用于锌、镁、铝、钛合金压铸模具及热锻、热挤压模具的模仁、顶杆等部件，覆盖汽车制造、机械加工领域 。出厂硬度为HB160，回火硬度达HRC53，淬火温度范围1000-1030℃。

该材料以碳0.35%、铬5.00%、钼2.3%为核心合金成分 ，兼具优异抗热疲劳龟裂、抗冲击开裂性能及高温强度，热处理后尺寸稳定性与镀覆适应性良好。其各向同性韧性和延展性可避免刃口开裂，保持耐磨性延长模具寿命。但在铜合金压铸等超高温（约900℃）场景中，易因局部退火软化导致冲蚀龟裂。可通过氮化处理提升表层硬度至900-1000HV0.2。

化学成分

    8418钢的核心合金元素包括碳0.350.42%、铬5.05.5%、钼1.32.3%、钒0.91.1%，通过电渣重熔工艺降低硫、磷等杂质含量，提高材料纯净度和高温性能。还含有硅、锰等元素，用于增强耐热性、强度和韧性。

主要性能

• 高韧性与延展性：各向同性韧性可避免刃口开裂，适合厚板冲切和高应力模具。

• 抗热疲劳与热冲击开裂：在高温循环下仍能保持稳定性能，适合铝、镁、锌、钛合金压铸模具。

• 高温强度与耐磨性：热处理后可达到HRC4853，表面可通过氮化处理提升至9001000HV0.2。

• 热处理稳定性：淬火温度10001030℃，回火温度200400℃，热处理后尺寸稳定，适合镀覆 。

• 淬透性优良：保证模具厚部也能均匀硬化，延长使用寿命。

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• 用途：锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具（如：模仁衬套、顶杆、承块等）、热锻模具等。

• 出厂状态：HB 160

• 淬硬温度：1000~1030℃

• 回火温度： 200 300 400 Max

• 硬度(HRC)：53 51 51 53

• 化学成份(%):

• C :0.35

• Cr :5.00

• Mn :0.75

• Si :1.00

• Mo :2.3

• V :0.80

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• 应用领域

•     8418钢广泛应用于压铸模具、热锻模具、热挤压模具，具体部件包括模仁、顶杆、衬套、承块等，覆盖汽车制造、机械加工等行业。其优异的高温性能和抗裂性使其比传统H13钢在寿命和可靠性上有显著提升，压铸铝合金模具寿命可提高30%~50%。

• 使用注意

•     在铜合金压铸等超高温（约900℃）环境下，局部可能出现退火软化导致冲蚀龟裂，可通过表面氮化处理改善。合理控制模具厚度和热处理工艺，可充分发挥8418钢的韧性和耐磨性。
  8418钢是一种高韧性、高温强度、抗热疲劳的热作模具钢，适用于高应力、高温循环的压铸、热锻和热挤模具，是H13钢的改良升级版本，兼具耐磨性和尺寸稳定性，广泛应用于汽车及机械制造领域。

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